BOPE ফিল্মের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?

পলিমার ফিল্মের কাঁচামালের সংশ্লেষণ এবং পরিবর্তন এবং ফ্ল্যাট ফিল্ম দ্বি-মুখী প্রসার্য প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ অনেক দ্বি-মুখী প্রসার্য ফিল্ম আবির্ভূত হয়েছে। বর্তমানে, প্রধান ফ্ল্যাট ফিল্ম দ্বি-মুখী প্রসারিত ফিল্ম (সংক্ষেপে: দ্বিমুখী প্রসারিত ফিল্ম) হল BOPP, BOPET, BOPA।

যদিও পলিথিন (PE) বহু বছর ধরে বেরিয়ে এসেছে, ফিল্ম উৎপাদনে এর ব্যবহার বিশাল, প্রধানত ব্লো ফিল্ম, ক্যালেন্ডারিং এবং একমুখী প্রসারিত ফিল্ম, যখন ফ্ল্যাট ফিল্ম দ্বিমুখী প্রসারিত প্রযুক্তি দ্বারা প্রস্তুত দ্বিমুখী প্রসারিত পলিথিন ফিল্ম (BOPE) একটি নতুন ফিল্ম উপাদান হিসাবে প্রস্তাবিত হয়েছিল ২০০৯ সালে।   চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং যথেষ্ট অর্থনীতি BOPE ঐতিহ্যগত PE ফিল্মের তুলনায় সুস্পষ্ট সুবিধা দেখায়, এবং কিছু অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ঐতিহ্যগত PE ফিল্মে নেই।

যদিও BOPP, BOPET এবং BOPA-এর দ্বি-মুখী প্রসার্য তাত্ত্বিক ভিত্তি বহু বছর আগে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং প্রকৃত উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে পাতলা ফিল্মের জন্য একটি সাধারণ উপাদান হিসাবে PE এর দ্বি-মুখী প্রসার্য তত্ত্ব এখনও নেই। পদ্ধতিগতভাবে প্রতিষ্ঠিত, প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি হল দ্বি-মুখী প্রসারণের জন্য উপযুক্ত PE কাঁচামালের গবেষণা এবং বিকাশ তুলনামূলকভাবে ধীর।

ফ্ল্যাট ফিল্ম দ্বি-মুখী প্রসার্য একটি খুব উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সহ একটি প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। ভাল কর্মক্ষমতা এবং উপযুক্ত কাঁচামাল সহ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ছাড়াও, আরও গুরুত্বপূর্ণ, উত্পাদন কর্মীদের গভীরভাবে বুঝতে এবং আয়ত্ত করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন। কাঁচামালের কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা। পণ্যের কার্যকারিতার উপর প্রভাব।   কাঁচামালের বিকাশ এবং উন্নতি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং তত্ত্ব প্রতিষ্ঠা একে অপরকে প্রভাবিত করে এবং সীমাবদ্ধ করে, তাই ফ্ল্যাট ফিল্ম উত্পাদনের জন্য কোনও BOPE বিক্রয় নেই।   যেহেতু BOPE এর জন্য কোন পরিপক্ক প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এবং উত্পাদন সরঞ্জাম নেই, তাই BOPE উন্নয়ন প্রক্রিয়ার মধ্যে অনেক কিছু আছে যা আমাদের ক্রমাগত অন্বেষণ করতে হবে।   BOPE ফিল্মের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া

BOPE ফ্ল্যাট ফিল্ম পদ্ধতি দ্বারা ধাপে ধাপে দ্বিপথ প্রসারিত উত্পাদন গ্রহণ করে, এবং এর উত্পাদন প্রক্রিয়া BOPP, BOPET এবং BOPA-এর অনুরূপ;

বিভিন্ন ধরনের PE কাঁচামাল রয়েছে এবং কর্মক্ষমতাও ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। বর্তমানে, LDPE এবং LLDPE এর একটি বড় সংখ্যা ফুঁ ফিল্ম পণ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।   বর্তমানে, ফ্ল্যাট ফিল্ম পদ্ধতি দ্বারা অনেক BOPE উত্পাদিত হয় না।   অনুশীলনের সময়, আমরা দেখেছি যে গলিত ভর প্রবাহের হার ছোট (সাধারণত MFR মান 4g/10rain এর কম), এবং বিস্তৃত মোলার ভর বন্টন বা এমনকি দ্বি-শিখর বন্টন সহ LDPE বা LLDPE BOPE উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

এলএলডিপিই কম চাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে ইথিলিন এবং α-মনোওলেফিনকে সমন্বয় কাঠামো সহ একটি অত্যন্ত সক্রিয় অনুঘটকের ক্রিয়ায় কপোলিমারাইজ করে। এলএলডিপিই-এর পলিমারাইজেশন পদ্ধতি মূলত এইচডিপিই-এর মতোই, তাই এর আণবিক গঠন এইচডিপিই হিসাবে একই, এবং এটি সোজা চেইন আকৃতির।   যাইহোক, α-olefins প্রবর্তনের কারণে, আণবিক শৃঙ্খলে অনেক ছোট এবং নিয়মিত শাখা চেইন রয়েছে।   LLDPE এর শাখা চেইনের দৈর্ঘ্য সাধারণত HDPE এর শাখা চেইনের চেয়ে বড় হয় এবং শাখা চেইনগুলির সংখ্যাও বড়।   LDPE এর সাথে তুলনা করে, LLDPE এর একটি দীর্ঘ শাখা চেইন নেই যা LDPE-এর জন্য অনন্য।   এলএলডিপিই এর আণবিক চেইন একটি সংক্ষিপ্ত শাখা চেইন সহ একটি কাঠামো। এর আণবিক কাঠামোর নিয়মিততা এলডিপিই এবং এইচডিপিই-এর মধ্যে এবং এর ঘনত্ব এবং স্ফটিকতাও এইচডিপিই এবং এলডিপিই-এর মধ্যে।   উপরন্তু, LLDPE এর মোলার ভর বন্টন LDPE এর চেয়ে সংকীর্ণ, এবং মোলার ভর বড়, গলিত সান্দ্রতা LDPE-এর চেয়ে বড়, প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা দুর্বল, এবং গলিত ফাটল ঘটতে পারে।   LLDPE এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের কারণেই এর কার্যকারিতা LDPE-এর অনুরূপ এবং HDPE-এর বৈশিষ্ট্য রয়েছে

এখন পর্যন্ত, BOPE এর উন্নয়নে ফোশি প্রযুক্তি দ্বারা ব্যবহৃত কাঁচামাল প্রধানত LLDPE।   তার কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের সময় এলএলডিপিই উচ্চ গলিত সান্দ্রতা রয়েছে। এক্সট্রুডারটি একটি উচ্চ ক্ষমতা মোটর দিয়ে সজ্জিত হওয়া আবশ্যক। লোডটি সাধারণত এলডিপিই এক্সট্রুশন করার সময় ২৫% থেকে ৩০% বড় হয়। একই সময়ে, উচ্চ শক্তি স্তরের সাথে ধাক্কা ভারবহন নির্বাচন করা উচিত এবং ছোট দৈর্ঘ্য এবং গভীর স্ক্রু স্লট নির্বাচন করা উচিত।   যদি স্ক্রুটির দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাসের অনুপাত পরিবর্তন করা না যায়, তাহলে ক্ষতিপূরণ হিসাবে পরিমাপ বিভাগটি ছোট করা যেতে পারে।   এই নকশা ব্যবহার কার্যকরভাবে স্ক্রু ড্রাইভিং টর্ক কমাতে পারে, এবং মিটারিং বিভাগে স্ক্রু খাঁজের গভীরতাও গলিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সহায়ক এবং গলে যাওয়া উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ সান্দ্রতা পেতে সক্ষম করে।   এলএলডিপিই গলিত ফাটল প্রবণ হয়, এবং ফিল্ম মাছের চামড়া প্যাটার্ন প্রবণ হয়।

উপরের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এক্সট্রুডার স্ক্রু ডিজাইন করার পাশাপাশি, সমাধান করার জন্য ডাই ঠোঁটের ফাঁক বাড়াতে হবে এবং ডাই হেড এবং কাছাকাছি সংযোগকারী পাইপের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে।   ডাই ঠোঁটের ফাঁক বৃদ্ধি পায়, তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, গলে যাওয়া শিয়ার প্রভাব হ্রাস পায় এবং ডাই মাথার উপর অত্যধিক চাপ এড়ানো যায়।   LDPE-এর সাথে তুলনা করে, LLDPE-এর Tm বেশি এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বেশি, সাধারণত প্রায় ১৭০-২৩০ ℃। স্ক্রু বরাবর প্রতিটি বিভাগ থেকে ডাই হেডে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল তাপমাত্রা বন্টন ব্যবহার করা হয়।

BOPET এবং BOPA ঢালাইয়ের জন্য, আকৃতিবিহীন বা কম স্ফটিকতা সহ পুরু শীটগুলি দ্রুত শীতল করে প্রাপ্ত করা হয়, যখন BOPP ঢালাইয়ের শীটগুলি দ্রুত শীতল করে কম স্ফটিকতা এবং ছোট শস্যের আকার সহ পুরু শীট প্রাপ্ত করা হয়, যখন খুব নিয়মিত কাঠামোর সাথে PE এর জন্য, এটি স্ফটিক করা খুব সহজ, এবং Tg খুব কম। প্রকৃত উৎপাদনে, খুব কম স্ফটিক সহ PE পুরু শীট পাওয়া কঠিন।   পুরু শীটের চেহারা BOPE-এর ফিল্ম গঠন এবং চেহারার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, তাই ঢালাই শীট BOPE-এর উৎপাদনে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।   যেহেতু PE স্ফটিক করা অত্যন্ত সহজ, তাই অসম কুলিং এবং অসম শীট স্ফটিককরণের কারণে পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে গর্ত তৈরি করা সহজ।   ঢালাইয়ের সময় উভয় পক্ষের অসম কুলিং সহজেই পুরু শীটের ওয়ারপেজ সৃষ্টি করতে পারে। এজিং ডিভাইসের স্বাভাবিক অবস্থা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত ঢালাইয়ের রোল তাপমাত্রা এবং কুলিং ট্যাঙ্কের জলের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে এটি অর্জন করা প্রয়োজন।

দ্বি-মুখী প্রসার্য ফিল্ম সংশ্লেষণের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে।   প্রসার্য অনুপাত বৃদ্ধি এবং অভিযোজন বৃদ্ধির সাথে, পলিমারের সোজা চেইন সেগমেন্টের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়, ওয়েফারের মধ্যে সংযোগ চেইন সেগমেন্ট ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, ফিল্মের ঘনত্ব এবং শক্তি সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায় এবং বিরতির সময় প্রসারণ হ্রাস পায়।   অনুভূমিক/পার্শ্বীয় প্রসার্য অনুপাতের পার্থক্য মূলত ফিল্মের অনুভূমিক/পার্শ্বীয় শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য নির্ধারণ করে।   যখন সিঙ্ক্রোনাস স্ট্রেচিং ব্যবহার করা হয়, তখন অনুভূমিক/অনুভূমিক দিকের স্ট্রেচিং অনুপাত খুব বেশি আলাদা হয় না এবং দুটি দিকের আণবিক অভিযোজনে কোন সুস্পষ্ট পার্থক্য নেই।   যখন ধাপে ধাপে দ্বি-মুখী প্রসার্য ব্যবহার করা হয়, তখন অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য করার জন্য পার্শ্বীয় প্রসার্য প্রিহিটিং এবং অনুদৈর্ঘ্য কর্মক্ষমতার উপর ওরিয়েন্টেড চেইন সেগমেন্টের সমাধান অভিযোজনের প্রভাব বিবেচনা করা প্রয়োজন। অনুদৈর্ঘ্য কর্মক্ষমতার চেয়ে বেশি অনুদৈর্ঘ্য কর্মক্ষমতা সহ ফিল্ম তৈরি করতে ধাপে ধাপে দ্বি-মুখী প্রসার্্য পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। অনুভূমিক/পার্শ্বীয় প্রসার্্য অনুপাত নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

দ্বি-মুখী প্রসারিত ফিল্মের পার্শ্বীয় প্রসারিত একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং জটিল প্রক্রিয়া, এবং পুরো প্রক্রিয়াটি একটি অবিচ্ছিন্ন তাপীয় পরিবেশে সঞ্চালিত হয়।   BOPP, BOPA, এবং BOPET ফিল্মগুলির পার্শ্বীয় প্রসারণের জন্য একাধিক প্রসার্য সূচনা পয়েন্ট রয়েছে, যা প্রধানত পার্শ্বীয় কিছু দুর্বল পয়েন্ট, উচ্চ পার্শ্বীয় প্রসার্য হার এবং ফিল্মে অমেধ্য, বুদবুদ এবং চেহারার ত্রুটির কারণে ঘটে।   একই সময়ে, পার্শ্বীয় প্রসারণে"স্টেপ স্ট্রেচিং" এবং"সহজাত প্রসার্য গুণ" এর সমস্যা রয়েছে, অর্থাৎ, পার্শ্বীয় প্রসারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিল্মের পার্শ্বীয় অংশে বেশ কয়েকটি"স্টেপ পয়েন্ট" থাকে যা হঠাৎ করে সর্বাধিক গুণিতকের দিকে প্রসারিত হয়। প্রসার্য প্রক্রিয়া এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে"সিঁড়ি" ধীরে ধীরে উভয় দিকে প্রসারিত হয়,   যতক্ষণ না প্রসার্য"অন্তর্নিহিত প্রসার্য গুণ" (অর্থাৎ, অনুভূমিক/অনুভূমিক/দ্বিমুখী প্রসার্য অনুপাতের পণ্য) পর্যন্ত পৌঁছায়, পুরো বিন্যাসটি অভিন্ন পুরুত্ব সহ একটি ফিল্ম পেতে সমানভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে।

যখন"অন্তর্নিহিত প্রসার্য গুণ" পৌঁছানো হয় না, তখন একাধিক প্রসার্য প্রারম্ভিক বিন্দুগুলি ফিল্ম পণ্যের অসম পুরুত্বের কারণ হতে পারে।   "অন্তর্নিহিত প্রসার্য গুণ" এর আকার পলিমার উপাদানের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত, এবং বিভিন্ন উপাদানের বিভিন্ন অন্তর্নিহিত প্রসার্য গুণ রয়েছে।   সাধারণ পরিস্থিতিতে, BOPP-এর অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য অনুপাত হল ৪.৫~৫.৫, পার্শ্বীয় প্রসার্য অনুপাত হল ৭.৫-৯.৯, এবং"অন্তর্নিহিত প্রসার্য গুণ" প্রায় ৪০ গুণ; BOPP-এর অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্্য অনুপাত হল ২.৮~৩.৫, এবং পার্শ্বীয় প্রসার্্য অনুপাত হল ৩.০~৩.৫, এবং অন্তর্নিহিত প্রসার্য় গুণ প্রায় ১০ গুণ;   BOPET এর অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য বহুগুণ ৩ থেকে ৪ গুণ, পার্শ্বীয় প্রসার্য বহুগুণ ৩ থেকে ৪ গুণ, এবং অন্তর্নিহিত প্রসার্্য বহুগুণ সাধারণত ১০-১৮ গুণ। প্রসারিত অনুপাত যত বড় হবে, PET আণবিক অভিযোজন তত ভাল হবে, এবং ফিল্মের প্রসার্য শক্তি তত বেশি হবে, কিন্তু যদি একাধিক খুব বড় হয় তবে ফিল্মটি ভেঙে ফেলা সহজ।   ফিল্মের দ্বি-মুখী প্রসার্য অবশ্যই"অন্তর্নিহিত প্রসার্য গুণ" অর্জন করতে হবে। বর্তমানে, বিভিন্ন দ্বি-মুখী প্রসার্য ফিল্ম (প্রধানত BOPP, BOPET, BO-PA) এর জন্য বিশেষ সমতল ফিল্ম দ্বি-মুখী প্রসারিত সরঞ্জাম রয়েছে।   যেহেতু BOPP, BOPA এবং BOPET এর দ্বি-মুখী প্রসার্য তত্ত্বের উপর গবেষণা তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক, পার্শ্বীয় প্রসার্য অনুপাতের আকার সাধারণত সরঞ্জাম নকশা এবং ইনস্টলেশনের সময় নির্ধারিত হয়। প্রকৃত উৎপাদনে, শুধুমাত্র অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য অনুপাত সমন্বয় করা যেতে পারে। মোট প্রসার্য গুণ সামঞ্জস্য করুন।   প্রকৃত দ্বি-মুখী প্রসারিত ফিল্ম উত্পাদনে, মোট প্রসার্য একাধিক (অর্থাৎ, অনুদৈর্ঘ্য/পার্শ্বীয় প্রসার্য অনুপাতের পণ্য)"অন্তর্নিহিত প্রসার্য গুণ" এর চেয়ে কম, এবং সাধারণত পুরু চ্যানেল এবং অসম বেধ দেখা দেয়।

PE এর প্রসার্য এছাড়াও একাধিক প্রসার্য প্রারম্ভিক পয়েন্ট এবং একটি"অন্তর্নিহিত প্রসার্য গুণ" রয়েছে। প্রায় 2g/10min গলিত ভর প্রবাহের হার সহ মেটালোসিন LLDPE এর"অন্তর্নিহিত প্রসার্্য গুণ" প্রায় 40 গুণ, এবং অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্্য অনুপাত ৩.   ৫ থেকে ৬ বার, পার্শ্বীয় প্রসার্য ৭-১০ বার, BOPP এর কাছাকাছি।

যখন প্রসার্য তাপমাত্রা Tm এর চেয়ে বেশি হয়, তখন পলিমার আণবিক চেইনের একটি শক্তিশালী গতিশীলতা থাকে। অল্প সময়ের মধ্যে, একটি ছোট চাপের সাথে, পলিমার আণবিক চেইনের ডিমোল্ডিং, স্লিপ, ওরিয়েন্টেশন এবং ডিমোল্ডিং ওরিয়েন্টেশন উপলব্ধি করা যেতে পারে। ফিল্ম ওরিয়েন্টেশনের মাত্রা বেশি নয়, এবং ফিল্মের শক্তি ব্যাপকভাবে উন্নত হয় না।   যখন প্রসার্য তাপমাত্রা Tg এর চেয়ে কম হয়, তখন বাহ্যিক শক্তি শুধুমাত্র পলিমার আণবিক রাসায়নিক বন্ধনের প্রসারণ, প্রসারণ, কম্পন এবং বন্ধন কোণে ছোট পরিবর্তন ঘটাতে পারে এবং যা ঘটে তা হল ইলাস্টিক বিকৃতি।   যখন প্রসার্য তাপমাত্রা Tg এবং Tm (বা Tf) এর মধ্যে হয়, তখন পলিমার আণবিক শৃঙ্খলের শক্তিশালী গতিশীলতা থাকে এবং আণবিক চেইন সামগ্রিকভাবে চলতে পারে না। একটি নির্দিষ্ট বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করে, পলিমার উপাদান একই সময়ে ইলাস্টিক বিকৃতি এবং সান্দ্র বিকৃতি ঘটতে পারে।   সরঞ্জাম গরম এবং প্রসার্য চাপ পলিমার আণবিক চেইনকে নির্দিষ্ট শারীরিক ক্রসলিংক পয়েন্টের সীমাবদ্ধতা কাটিয়ে উঠতে সক্ষম করে। পলিমার আণবিক চেইন সেগমেন্ট এবং আণবিক চেইন নড়াচড়া করে এবং পলিমার অণুগুলি চাপের দিক বরাবর ঘটে এবং অভিযোজন বজায় রাখে।   বেশিরভাগ নিরাকার বা আধা-স্ফটিক থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার পদার্থের জন্য, প্রসার্য তাপমাত্রা পরিসীমা Tg এবং Tm (বা Tf) এর মধ্যে।   পিপি, পিএ ৬ এবং পিইটি হল উচ্চ Tg সহ আধা-স্ফটিক উপকরণ। BOPP, BOPA, BOPET এবং অন্যান্য দ্বি-মুখী প্রসারিত ফিল্মগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, কম স্ফটিকতা বা অনিয়মিত শীটগুলি নিম্ন-তাপমাত্রার ঢালাইয়ের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়।, এবং অনিয়মিত এলাকা একটি অবিচ্ছিন্ন পর্যায়ে পরিণত হয়। অনিয়মিত অংশের ব্যবহার কম তাপমাত্রায় শক্তিশালী গতিশীলতা থাকতে পারে।   Tg-Tm (বা Tf) এর উচ্চ স্থিতিস্থাপক অবস্থায় প্রসারিত হয়।   এর শক্তিশালী স্ফটিককরণ ক্ষমতার কারণে, স্ফটিককরণ অঞ্চলটি একটি অবিচ্ছিন্ন পর্যায়ে পরিণত হয়, যা PE-এর জন্য নিম্ন তাপমাত্রায় দ্বিমুখী প্রসারিত করা কঠিন করে তোলে। PE-এর প্রসার্য তাপমাত্রার পরিসর হল স্ফটিকের গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং Tm-এর মধ্যে। দ্বিমুখী প্রসার্য তাপমাত্রা পরিসীমা PP, PA৬ এবং PET এর চেয়ে সংকীর্ণ।

একই সময়ে, PE-এর একটি শক্তিশালী স্ফটিককরণ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রসার্য প্রিহিটিং এবং প্রসার্য করার সময় স্ফটিককরণের দ্রুত বৃদ্ধি রোধ করতে হবে। নির্বাচিত প্রিহিটিং এবং প্রসার্য তাপমাত্রা তার সর্বাধিক স্ফটিক হার তাপমাত্রা পরিসীমা এড়াতে হবে।   অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে ফিল্ম-গঠন বজায় রাখার ভিত্তিতে, কম প্রিহিটিং এবং প্রসার্য তাপমাত্রার ব্যবহার BOPE ফিল্মের অভিযোজন এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করার একটি কার্যকর পদ্ধতি।   যেহেতু PE-এর প্রসার্য তাপমাত্রার পরিসর হল স্ফটিককরণের শুরুর গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং Tm-এর মধ্যে, এবং PE উপাদানের সর্বাধিক স্ফটিককরণ হারের তাপমাত্রাও উপরের তাপমাত্রার সীমার মধ্যে থাকে, তাই প্রিহিটিং তাপমাত্রা খুব বেশি হলে অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য আঠালো রোলার এবং ফিল্ম দ্রুত স্ফটিক হয়ে যাবে এবং ফিল্মের স্বচ্ছতা হ্রাস পাবে;   প্রসার্য তাপমাত্রা খুব বেশি, আঠালো রোলারের প্রবণ হওয়ার পাশাপাশি, পলিমার আণবিক চেইন এবং চেইন সেগমেন্টগুলি সমাধান করা সহজ করে তোলে, যা ফিল্মের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উন্নতির জন্য সহায়ক নয়।   পার্শ্বীয় প্রসার্য বৃহৎ স্থানিক ব্যবধানের কারণে, গরম বায়ু গরম করার জন্য ব্যবহৃত পার্শ্বীয় প্রসার্য সরঞ্জামগুলির জন্য, গরম বাতাসের তাপমাত্রা, গরম করার বাতাসের গতি এবং বাতাসের চাপের নিয়ন্ত্রণ অভিন্ন এবং স্থিতিশীল হওয়া প্রয়োজন, অন্যথায় এটি BOPE ফিল্মের পার্শ্বীয় প্রসারণের অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে ফিল্মের পার্শ্বীয় বেধের অভিন্নতা প্রভাবিত হবে।

দ্বি-মুখী প্রসার্য ফিল্মের শক্তি (প্রসার্য শক্তি, অ্যান্টি-পাংচার শক্তি ইত্যাদি সহ) এবং তাপ সংকোচনের হার এক জোড়া দ্বন্দ্ব। নিম্ন প্রিহিটিং, প্রসার্য এবং তাপ সেটিং তাপমাত্রা যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধির জন্য উপকারী, এবং তাপ সংকোচনের হার বৃদ্ধি পাবে; এবং উচ্চ প্রিহিটিং, প্রসার্য এবং তাপ সেটিং তাপমাত্রা তাপ সংকোচন কমাতে পারে, কিন্তু প্রসার্্য শক্তি হারিয়ে যাবে।   বিভিন্ন কাঁচামাল এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কত উচ্চ তাপমাত্রা নির্বাচন করা প্রয়োজন।   যেহেতু BOPE সাধারণত অন্যান্য ফিল্ম উপকরণ (BOPA, BOPP, BOPET, ইত্যাদি) সঙ্গে যৌগিক ব্যবহার করা প্রয়োজন, যৌগিক প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সাধারণত ৮০ ° C বেশী, তাই উচ্চ তাপমাত্রায় Dimensional স্থায়িত্ব জন্য একটি প্রয়োজন আছে।   সাধারণত পার্শ্বীয় প্রসার্য পরে একটি তাপ সেটিং প্রক্রিয়া আছে, উদ্দেশ্য অনিয়মিত অংশ চাপ শিথিল করতে সক্ষম করা হয়, স্ফটিক অংশ দ্রুত স্ফটিক করতে পারেন, তাপ সংকোচন কমাতে, ফিল্ম দৃঢ়তা উন্নত, এবং BOPE ফিল্ম উচ্চ শক্তি এবং ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব আছে।   তাপ সেটিং সাধারণত প্রসার্য তাপমাত্রা উপরে Tm নীচের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়।   ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, BOPE এর উন্নয়ন প্রক্রিয়ার মধ্যে, ফোস প্লাস্টিক প্রযুক্তি আবিষ্কার করেছে যে ১১৫-১২০ ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের অধীনে ৪ সেকেন্ডের বেশি BOPE ফিল্মের তাপ সংকোচন হার ১০০ ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের ৫% এর কম তাপ সংকোচন হারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

অনেক অনুষ্ঠানের জন্য, BOPE ফিল্মের স্বচ্ছতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।   কুয়াশা এবং হালকা সংক্রমণ এমন একটি সূচক যা ডাউনস্ট্রিম ব্যবহারকারীরা খুব উদ্বিগ্ন।   সংযোজন ছাড়াও, ফিল্মের স্বচ্ছতার উপর তাপমাত্রার প্রভাবও দুর্দান্ত।   বিশেষ করে স্ফটিক প্লাস্টিকের জন্য, প্রিহিটিং এবং প্রসার্য তাপমাত্রা সর্বাধিক স্ফটিককরণ গতির তাপমাত্রার কাছাকাছি না হওয়া ভাল, অন্যথায় প্রচুর পরিমাণে স্ফটিককরণ ফিল্মের প্রসারণ এবং প্রসারণের পরে ফিল্মের পুরুত্বের অভিন্নতা এবং স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করবে।   তাপ সেটিং তাপমাত্রা সর্বাধিক ক্রিস্টালাইজেশন বেগ তাপমাত্রার কাছাকাছি নির্বাচন করা প্রয়োজন, যাতে প্রসারিত ফিল্ম যত তাড়াতাড়ি সম্ভব স্ফটিক হতে পারে, যাতে ফিল্ম একই সময়ে উচ্চ শক্তি, ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ভাল চেহারা আছে।