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5 G携帯電話のバックカバープロセスは保護膜にどのような要求がありますか?
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一、糸引きパンチの表面保護:糸引きパンチは携帯電話の筐体を製造する主要な技術の一つである。製造中、糸引きパンチの表面は傷や摩耗しやすく、製品の見栄えと使用寿命に影響を与える。そのため、保護フィルムは糸引きパンチの表面を効果的に保護し、傷や摩耗の発生を防止しなければならない。 二、高温成形の表面保護:高温成形は携帯電話の筐体を製造するもう一つの重要な技術である。高温成形の過程で、携帯電話の筐体は酸化と腐食の影響を受けやすく、表面の光沢と色の低下を招く。そのため、保護フィルムは高温成形過程における高温と腐食に耐え、携帯電話ケースの品質と美観度を保証しなければならない。 三、PCボード表面保護:PCボードは、携帯電話の筐体を製造するための一般的な材料の1つです。CNCはPCボードを切断する際、表面が傷や摩耗しやすいだけでなく、製品の品質や外観に影響を与えます。そのため、保護フィルムはPCボード表面の品質と外観を効果的に保護できるだけでなく、CNC切断時に毛羽立たず、泡が立たないように保護フィルムが必要である。 四、プリズムシートの表面保護:プリズムシートは携帯カメラの重要な部品の一つである。製造中、プリズムシートは衝突や摩耗の影響を受けやすく、その表面に亀裂や傷が発生し、製品の品質や性能に影響を与える。したがって、保護フィルムはプリズムシート表面の品質及び性能を効果的に保護することができる必要がある。 五、PETコーティングの表面保護:PETコーティングは携帯電話の画面を製造する一般的な材料である。PETコーティングの表面は、製品の品質と外観に影響を与えるように、傷や摩耗しやすい。したがって、保護フィルムは、PETコーティング表面の品質及び外観を効果的に保護することができる必要がある。 以上のように、5 G携帯電話のバックカバープロセスは保護膜に多くの要求がある。これらの要件には、スクライブや摩耗から糸引きパンチの表面を保護すること、高温成形中の携帯電話ケースを酸化や腐食から保護する。PCボード表面を傷や摩耗から保護する、衝突や摩耗からプリズムシート表面を保護する、PETコーティング表面を引っかき傷や摩耗の影響から保護する。これらの要件を満たすことができる保護フィルムだけが、5 G携帯電話の裏蓋の表面を効果的に保護し、製品の品質と性能を確保することができる。
記事の分類:
業界の科学普及
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