CPPフィルムはどのような特性を持っていますか？

CPP：透明性が良く、光沢度が高く、挺度が良く、耐湿性が良く、耐熱性が優れ、ヒートシールしやすいなどの特徴がある。

CPPフィルムは印刷、製袋を経て、服装、ニットと花卉包装袋、書類とアルバムフィルムに適用する。食品の包装およびバリア包装と装飾に適用する金属化フィルム。潜在的な用途には、食品包装、菓子包装（キンクフィルム）、医薬品包装（輸液バッグ）、アルバム、ファイル、書類などの分野でPVCの代わりに、合成紙、粘着テープ、名刺入れ、リングファイル、スタンディングバッグ複合材料も含まれる。

CPPは耐熱性に優れている。PP軟化点は約140℃であるため、この種類のフィルムは高温充填、レトルト袋、無菌包装などの分野に応用できる。耐酸、耐アルカリ、耐油脂の性能が優れていることに加え、パン製品の包装や積層材料などの分野での**選択の材料となっている。それは食品との接触性が安全で、プレゼンテーション性能が優れ、内装食品の風味に影響せず、かつ異なる等級の樹脂を選択して必要な特性を得ることができる。

上述のように、流延膜の製造プロセスは一般的にT型ダイ法を採用し、この製法の特徴は以下の通りである：

1、流延法は管膜法の吹膜段階を省き、運転しやすく、廃棄物が少ない、

2、流延法の生産時、化学分子の配列が秩序であるため、フィルムの透明性、光沢及び厚さの均一性を高めることに有利であり、高級包装に適している、

3、流延部分は電動の上下揺動と前後移動構造を採用し、操作が簡便である、

4、コロナ部分は空冷と水冷方式を採用し、製品は変形しにくい。

押出機はまず原料樹脂を溶融し、溶融樹脂は機首を経て表麺が滑らかな冷却ロール上に流延され、急速に冷却されてフィルムになる。厚さ測定、牽引、コロナ処理、平坦化の後、縁の厚い端材を切り取り、再び広げてフィルムロールに巻き取る。