ពិភាក្សាអំពីគោលការណ៍នៃការកែសំរួលការវាស់វែងនិងការត្រួតពិនិត្យនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការខ្សែភាពយន្តស្តើង CPP

I. ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព

វាអាចត្រូវបានគេដឹងពីដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូលនិងគោលការណ៍ផលិតកម្មនៃខ្សែភាពយន្តខាសថាការផលិតខ្សែភាពយន្តខាសទាំងមូលគឺជាដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាពប្រមូលផ្តុំវត្ថុធាតុ polymer នៃវត្ថុធាតុ polymer ដំណើរការនេះទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងសីតុណ្ហភាពកែច្នៃនៃសម្ភារៈ។ ឧទាហរណ៍សីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃវិលត្រជាក់គឺឯកសណ្ឋានហើយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពគឺតូចណាស់។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពហូតនិងការប្រែប្រួលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ហូតខ្សែភាពយន្តនិងការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិខ្សែភាពយន្ត។ មានចំនុចសីតុណ្ហភាពជាច្រើនដែលត្រូវគ្របគ្រងនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពគឺជាការផ្តោតអារម្មណ៍នៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការខ្សែភាពយន្ត។ ចំណុចត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពខ្សែភាពយន្តចាក់រួមមាន៖

• ភ្ជាប់តំបន់ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបំពង់;

• ស្លាប់តំបន់ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព;  

• ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពវិលត្រជាក់និងវិលត្រជាក់ក្រោយ;  

• ដំបងកូរ៉ូណានិងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពវិលត្រជាក់កូរ៉ូណា;  

• ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់កាំបិតខ្យល់;  

• ផ្នែកចំណី extruder ត្រជាក់;   ប្រអប់លេខនិងត្រជាក់ម៉ូទ័រ.

  
  

1. ការរកឃើញសីតុណ្ហភាព

ដោយសារដំណើរការខ្សែភាពយន្តដែលបានចាក់មិនមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជ្រុលពិសេស សម្ពាធខ្ពស់ជ្រុល សីតុណ្ហភាពទាបជ្រុល សម្ពាធខ្នាតតូច និងភាពធន់នឹងការច្រេះ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពធម្មតាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរកឃើញសីតុណ្ហភាព។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពទំនាក់ទំនងត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ។

លក្ខណៈមួយចំនួននៃធាតុរាវរកសីតុណ្ហភាពពីរប្រភេទគឺ thermocouples និងធន់ទ្រាំកម្ដៅ

ការជ្រើសរើសធាតុវាស់សីតុណ្ហភាពត្រូវតែពិចារណាលើកត្តាដូចជាជួរសីតុណ្ហភាពនៃតំបន់កំដៅភាពត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនិងភាពជឿជាក់នៃអាយុកាលសេវាកម្មនៃធាតុវាស់។

ពេលវេលាថេរនៃធាតុវាស់សីតុណ្ហភាពគឺជាសូចនាករសំខាន់នៃធាតុវាស់សីតុណ្ហភាព។ វាសំដៅទៅលើពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីឈានដល់ ៦៣,២% នៃតម្លៃថេរនៃឧបករណ៍វាស់ចាប់ពីការចាប់ផ្តើមនៃការវាស់វែងរហូតដល់ចុងបញ្ចប់នៃការវាស់វែងនៅក្នុងជួរវាស់របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធឆ្លើយតបរហ័សឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានថេរពេលវេលាតូចគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស; សម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលមានការឆ្លើយតបយឺតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានថេរពេលវេលាធំគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃពេលវេលាថេរអាចធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងហើយសូម្បីតែប្រព័ន្ធរំញ័រ។

2. ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព

នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម extrusion ខ្សែភាពយន្តចាក់ វត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានប្លាស្ទិកបន្តិចម្តងៗ រលាយ លាយ និងបង្កើតសម្ពាធជាក់លាក់នៅក្នុង extruder ដោយសារតែការកាត់នៃវីស និងកំដៅនៃធុង។ នៅពេលដែលប្រព័ន្ធ extrusion និងតម្រង នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនគឺថេរ ការបើកស្លាប់ និងភាពធន់នៃការច្រោះគឺថេរ អត្រាលំហូរនៃរលាយ extruded គឺសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទៅនឹងសម្ពាធរបស់ extruder ។ ដូច្នេះសម្ពាធហូតជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើកម្រាស់ហូតនិងគម្លាតកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្ត។ ជាទូទៅការរកឃើញសម្ពាធរលាយនិងប្រព័ន្ធប្រតិកម្មត្រួតពិនិត្យសម្ពាធត្រូវបានតំឡើងនៅលើឧបករណ៍បញ្ចោញខ្សែភាពយន្ត។

ចំណុចរាវរកសម្ពាធរលាយ៖

• ការរកឃើញសម្ពាធនៅពីមុខតម្រង extruder;  

• ការរកឃើញសម្ពាធនៅពីក្រោយតម្រងextruderនិងមុនពេលបូមវាស់ (ប្រសិនបើមាន);  

• ការរកឃើញសម្ពាធបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនបូមម៉ែត្រ extruder (ប្រសិនបើមាន);  

• ការរកឃើញសម្ពាធមុនពេលការច្រោះល្អ (ប្រសិនបើមាន) នៃឧបករណ៍បំលែង;  

• ការរកឃើញសម្ពាធនៅច្រកចូលស្លាប់ (អាចត្រូវបានលុបចោល) ។

ចំណុចត្រួតពិនិត្យសម្ពាធផ្សេងទៀត៖

• ការរកឃើញសម្ពាធខ្យល់នៅក្នុងបែហោងធ្មែញខាងក្នុងនៃ  

• ការរកឃើញសម្ពាធខ្យល់នៅក្នុងបែហោងធ្មែញនៃប្រអប់  

• ការរកឃើញទំនាក់ទំនងសម្ពាធខ្យល់នីមួយៗនៃប្រតិបត្តិការឧបករណ៍;  

• ការរកឃើញសម្ពាធទឹកផ្លូវទឹក។

1. ការរកឃើញសម្ពាធ

ជាទូទៅសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខ្សែភាពយន្តសហextrusionឧបករណ៍បញ្ចោញសហextrusion នីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយចំណុចរាវរកសម្ពាធពីរ មួយគឺនៅច្រកចេញនៃឧបករណ៍បញ្ចោញ (នៅពីមុខតម្រង) និងមួយទៀតគឺនៅច្រកចូលមរណភាព (នៅពីក្រោយតម្រង) ការរកឃើញសម្ពាធ។

2. ធាតុរាវរកសម្ពាធ

ធាតុរាវរកសម្ពាធអាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺមេកានិចនិងអគ្គិសនី។ ធាតុចាប់សញ្ញាសម្ពាធអគ្គិសនីអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ capacitive, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ piezoresistive និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ piezoelectric ។

ឧបករណ៏សម្ពាធ piezoresistive (ឧបករណ៏សម្ពាធរង្វាស់សំពាធ) ត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខ្សែភាពយន្តដែលត្រូវបានគេចាក់ហើយ varistor របស់វាផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរស្ត្រេស។

III. ការគ្រប់គ្រងល្បឿន

នៅក្នុងការបញ្ជូន extrusion និងការបញ្ជូនខ្សែភាពយន្តនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខ្សែភាពយន្ត cast បទប្បញ្ញត្តិល្បឿន DC ត្រូវបានប្រើដំបូងបំផុត។ បើប្រៀបធៀបជាមួយបទប្បញ្ញត្តិល្បឿន DC ឧបករណ៍បទប្បញ្ញត្តិល្បឿនបំលែងប្រេកង់មានគុណសម្បត្តិជាច្រើន៖ ម៉ូទ័របទប្បញ្ញត្តិល្បឿនបំលែងប្រេកង់មិនមានជក់កាបូន មិនមានការសម្អាត និងថែទាំ ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់ និងអាយុកាលរបស់ប្រព័ន្ធ។ ម៉ូទ័របទប្បញ្ញត្តិល្បឿនប្រេកង់អថេរមានប្រសិទ្ធភាពបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនខ្ពស់

ការត្រួតពិនិត្យល្បឿនរួមមាន៖ ការត្រួតពិនិត្យល្បឿនរបស់ឧបករណ៍បញ្ចោញការត្រួតពិនិត្យល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនបូមម៉ែត្រការត្រួតពិនិត្យល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ការត្រួតពិនិត្យល្បឿននៃផ្នែកអូសទាញនិងការត្រួតពិនិត្យល្បឿនរបស់ឧបករណ៍បញ្ចោញ។

VI. ការវាស់វែង និងការគ្រប់គ្រងកម្រាស់

ឯកសណ្ឋានកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តគឺជាសូចនាករគុណភាពដ៏សំខាន់បំផុតនៃខ្សែភាពយន្តដែលបានចាក់។ នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានល្បឿនលឿនកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តត្រូវបានរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើឧបករណ៍វាស់កម្រាស់ដែលមិនទាក់ទងនិងប្រព័ន្ធប្រតិកម្មសម្រាប់ការរកឃើញនិងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

1. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្រាប់វាស់កម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត

ទូទៅបំផុតគឺរង្វាស់កម្រាស់វិទ្យុសកម្ម។ វិទ្យុសកម្មសំខាន់ៗរួមមាន៖ Sr-90 ß Ray, Kr-85 ß Ray, Pm-147 ß Ray, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកាំរស្មីអ៊ិច, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដជាដើម។

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារង្វាស់កម្រាស់មានទំនាក់ទំនងយ៉ាងល្អជាមួយទម្ងន់មូលដ្ឋាននៃខ្សែភាពយន្ត។ ជាទូទៅ កាំរស្មី Pm-147 ß គឺសមរម្យសម្រាប់វាស់ខ្សែភាពយន្ត 2-200g/㎡ ហើយកាំរស្មី Kr-85 ß គឺសមរម្យសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក 10-2000g/㎡។ ប្រភពវិទ្យុសកម្មវាស់កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តដោយផ្អែកលើការពិតដែលថានៅពេលដែលកាំរស្មីចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្តដែលត្រូវវាស់ កាំរស្មីមួយផ្នែកនឹងជ្រាបចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត ហើយផ្នែកផ្សេងទៀតនឹងត្រូវស្រូបយកដោយខ្សែភាពយន្ត។ បន្ទាប់ពីកាំរស្មីឆ្លងកាត់ខ្សែភាពយន្ត វានឹងបណ្តាលឱ្យអាំងតង់ស៊ីតេដោយជៀសមិនរួច។ កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តអាចត្រូវបានគណនាដោយការរកឃើញសមាមាត្រ attenuation ។

2. ការគ្រប់គ្រងកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត

នៅក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្តដែលត្រូវបានគេចាក់ជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការកែសំរួលគម្លាតរវាងបបូរមាត់ស្លាប់ដើម្បីកែសំរួលអត្រាលំហូររលាយវត្ថុធាតុ polymer ដើម្បីគ្រប់គ្រងឯកសណ្ឋានកម្រាស់នៅពេលក្រោយនៃខ្សែភាពយន្ត។

មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដើម្បីកែតម្រូវគម្លាតបបូរមាត់ស្លាប់៖

• ការកែសំរួលគម្លាតរវាងបបូរមាត់ស្លាប់ដោយដៃគឺជាវិធីសាស្រ្តសន្សំសំចៃសាមញ្ញជាក់ស្តែងនិងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកែសំរួលកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត។ គម្លាតកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តដែលបង្ហាញដោយរង្វាស់កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តប្រើឥរិយាបទរបស់មនុស្សដើម្បីកែសំរួលគម្លាតរវាងបបូរមាត់ស្លាប់។

• វិធីសាស្រ្តនៃការកែសំរួលប៊ូឡុងដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺដើម្បីកែសំរួលថាមពលឬសីតុណ្ហភាពនៃធាតុកំដៅនៅលើប៊ូឡុងពង្រីកកំដៅចេញពីបបូរមាត់ស្លាប់ដូច្នេះប៊ូឡុងត្រូវបានពន្លូតនៅពេលសីតុណ្ហភាពកើនឡើងឬខ្លីនៅពេលសីតុណ្ហភាពថយចុះដើម្បីសម្រេចគោលបំណងនៃការកែសំរួលការបើកបបូរមាត់ស្លាប់។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យកំដៅក៏ត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទផងដែរ៖ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ឬការគ្រប់គ្រងភាគរយកំដៅ។
  

• ការប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ stepper ដើម្បីគ្រប់គ្រងវិធីសាស្រ្តនេះគឺស្មុគស្មាញនិងមានទំហំធំ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយរយៈពេលនៃការកែសំរួលល្បឿនឆ្លើយតបលឿនហើយការបើកបបូរមាត់អាចត្រូវបានកែតម្រូវក្នុងជួរធំទូលាយ។
  

ការវាស់កម្រាស់ និងមតិប្រតិកម្ម៖

• ក្រៅពីការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ឆ្លងកាត់នៃខ្សែភាពយន្តកំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មកម្រាស់បណ្តោយនៃខ្សែភាពយន្តក៏មានការផ្លាស់ប្តូរឥតឈប់ឈរផងដែរ។ ដូច្នេះកម្រាស់ដែលវាស់ដោយរង្វាស់កម្រាស់នីមួយៗរួមមានការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកឆ្លងកាត់នៃកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តនិងការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់បណ្តោយនៃខ្សែភាពយន្ត។

• ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត គម្លាតកម្រាស់នៅពេលក្រោយនៃខ្សែភាពយន្តត្រូវបានកែតម្រូវដោយការលៃតម្រូវការបើកបបូរមាត់ស្លាប់តាមរយៈប៊ូឡុងពង្រីកកម្ដៅ ហើយគម្លាតកម្រាស់បណ្តោយត្រូវបានកែតម្រូវដោយការលៃតម្រូវល្បឿននៃ roller ត្រជាក់ ឬល្បឿនរបស់ extruder ។
  

• សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខ្សែភាពយន្តដែលមានល្បឿនលឿនដើម្បីកាត់បន្ថយគម្លាតកម្រាស់បណ្តោយនៃខ្សែភាពយន្តឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានវិធីសាស្រ្តពីរអាចត្រូវបានប្រើ៖ បង្កើនល្បឿនឆ្លើយតបរបស់ឧបករណ៏ដើម្បីបង្កើនល្បឿនស្កេន; វិធីសាស្រ្តមួយទៀតគឺប្រើគម្លាតបណ្តោយជាមធ្យមនៃការស្កេនច្រើនជាមូលដ្ឋានសម្រាប់គម្លាតកម្រាស់បណ្តោយ។
  

五、ការគ្រប់គ្រងនិងវាស់ភាពតានតឹង

បន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនវិលល្បឿនវិលអាស្រ័យលើឧបករណ៍បញ្ជាភាពតានតឹងដើម្បីអនុវត្តសំណងភាពតានតឹងដើម្បីកែសំរួលល្បឿនវិល។ ឧបករណ៏ភាពតានតឹងមានពីរប្រភេទ៖ មួយគឺជាឧបករណ៏ភាពតានតឹងវិលអណ្តែត (ឬស៊ីឡាំងកកិតទាប); មួយគឺឧបករណ៏ភាពតានតឹងរង្វាស់សម្ពាធ។

1. ឧបករណ៏ភាពតានតឹងវិលអណ្តែត

គោលការណ៍ដងថ្លឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីបំលែងសម្ពាធដែលបង្កើតដោយខ្សែភាពយន្តនៅលើរមៀលអណ្តែតទៅជាសញ្ញាផ្លាស់ប្តូរវ៉ុលដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿនវិលនៃខ្សែភាពយន្តនិងធានាថាភាពតានតឹងវិលថេរ។

2. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពតានតឹងសំពាធ

ប្រព័ន្ធនេះបំលែងឧបករណ៏សម្ពាធរង្វាស់សំពាធដើម្បីបំលែងភាពតានតឹងនៅលើដំបងទៅជាសញ្ញាវ៉ុលគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងវិលនៃខ្សែភាពយន្តនិងធានាថាភាពតានតឹងវិលគឺថេរ។

ដោយសារតែភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃឧបករណ៏ភាពតានតឹងនេះភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងក៏ខ្ពស់ផងដែរទំហំនៃភាពតានតឹងអាចសម្រេចបាននូវបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនឥតឈប់ឈរហើយប្រតិបត្តិការគឺងាយស្រួលណាស់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះឧបករណ៏ភាពតានតឹងត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មខ្សែភាពយន្ត។ ឧបករណ៏ភាពតានតឹងរង្វាស់សំពាធពឹងផ្អែកតែលើលទ្ធផលនៃការរកឃើញភាពតានតឹងដើម្បីកែសំរួលភាពតានតឹងហើយមិនបណ្តាលឱ្យប្រវែងខ្សែភាពយន្តផ្លាស់ប្តូរទេ។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើនឬបន្ថយល្បឿននៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មឧបករណ៏ភាពតានតឹងរង្វាស់សំពាធក៏អាចកែសំរួលភាពតានតឹងបានយ៉ាងឆាប់រហ័សមានស្ថេរភាពនិងត្រឹមត្រូវដោយហេតុនេះជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្សែភាពយន្តក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការនៃការបង្កើនឬបន្ថយល្បឿន។

នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតារចនាសម្ព័ន្ធនៃខ្សែភាពយន្តចាក់គឺបីស្រទាប់ A/B/C ដែលត្រូវបានផលិតក្នុងសមាមាត្រ 20%/60%/20%។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតខ្សែភាពយន្តចាក់ មិនថា hopper ចំណីមួយណាខ្វះសម្ភារៈទេ ស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តនឹងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។ រចនាសម្ព័ន្ធ និងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត ដើម្បីផលិតផលិតផលដែលមានគុណវិបត្តិ និងផលិតផលកាកសំណល់។

ដោយសារតែការបង្វិលរបស់វីសនៅក្នុងធុងពឹងផ្អែកលើសម្ពាធខាងក្រោយនៃវត្ថុធាតុដើមនិងប្លាស្ទិករលាយដើម្បីរកចំណុចកណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រសិនបើវីសទំនេរវាអាចបណ្តាលឱ្យធុងត្រូវបានបោសសំអាតដោយវីស។ ដូច្នេះឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានតំឡើងនៅលើឧបករណ៍បំបៅរបស់ឧបករណ៍បញ្ចោញដើម្បីជៀសវាងការខ្វ