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Mauvaise sélection d'adhésif
Si l'adhésif lui-même est de couleur foncée ou manque de fluidité et présente de mauvaises propriétés de nivellement, il ne peut pas être entièrement étalé sur le film de base composite. En règle générale, plus la teneur en solides de la colle principale est élevée, meilleure est la fluidité, ce qui est propice à l'étalement sur le film. En règle générale, 75 % de colle est meilleure que 50 % de colle transparente, et 50 % de colle est meilleure que 40 % ou 35 % de colle. Pour les films ayant des exigences de transparence très élevées, il est difficile de répondre aux exigences en utilisant 50 % et 40 % de composé adhésif.
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Problèmes de processus
Premièrement, la température de séchage de la machine à plastifier est trop élevée et le séchage est trop rapide, de sorte que le solvant de surface du liquide adhésif s'évapore rapidement et le liquide adhésif forme une croûte sur la surface trop tôt. Ensuite, lorsque la chaleur pénètre à l’intérieur de la couche adhésive, le solvant sous le film adhésif se vaporise. Lorsque le gaz traverse le film adhésif de surface, il forme un cercle d'anneaux comme un évent volcanique, ce qui rend également la couche adhésive moins transparente. Deuxièmement, si le rouleau de colle ou le grattoir conforme est défectueux, un certain point peut ne pas être pressé fermement, formant un espace, ce qui rendra également le film conforme opaque.
Il y a trop de poussière dans l'air de l'environnement de travail, et il y a également de la poussière dans l'air chaud aspiré du tunnel de séchage après le collage. Il adhère à la surface de la couche de colle ou est pris en sandwich entre les deux couches du film de base lors du laminage. Une grande quantité de poussière provoque une opacité ou une mauvaise transparence.
La solution consiste à sceller la zone de collage de la plastifieuse et à utiliser un filtre à mailles hautes à l'entrée d'air du four de séchage pour bloquer l'aspiration de la poussière (c'est-à-dire pour éliminer la poussière dans l'air chaud du four de séchage).
De plus, s'il n'y a pas de rouleau d'étalement de colle ou si le rouleau d'étalement de colle n'est pas propre, le film composite ne sera pas suffisamment transparent ou la quantité de colle composite sera insuffisante, le revêtement de colle sera irrégulier avec des espaces vides et de petites bulles seront piégées, provoquant des taches ou une opacité.
La solution consiste à vérifier et à ajuster la quantité de colle appliquée, afin qu'elle soit suffisante et appliquée uniformément, ce qui donne ce que l'on appelle le « masque facial anesthésiant ».
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Autres questions
Il convient de noter que la température du tambour chaud composite n'est pas suffisante, la partie thermofusible de la colle ne fond pas, la température du rouleau de refroidissement est trop élevée et elle ne refroidit pas soudainement, ce qui peut entraîner une mauvaise transparence du film composite.
Solution : La température du tambour chaud ne doit pas être inférieure à 70 degrés. La partie thermofusible du colloïde ne commencera à fondre que lorsque la température atteindra 65 degrés. Après la fusion, non seulement la transparence est améliorée, mais la fermeté du composite est également augmentée. Le rouleau de refroidissement doit être refroidi par de l'eau de refroidissement ou par circulation d'eau glacée. Plus la vitesse de refroidissement est rapide, meilleure est la transparence, meilleure est la planéité et meilleure est la fermeté du film composite.
